革製造は、生産プロセスを改善することで、サプライチェーンを最適化し、コストを削減するにはどうすればよいですか？

1.自動化されたインテリジェント生産機器の導入
伝統的に 革の生地 製造プロセス、多数の生産プロセスは、切断、縫製、研削、研磨などの手動操作に依存しています。この方法は非効率的であるだけでなく、手動エラーのために物質的な廃棄物と不安定な品質を発生させやすい。したがって、自動化された生産機器の導入が、生産プロセスを最適化する鍵となっています。
（1）インテリジェントな切断装置
レーザー切断機またはCNC切断機の使用は、高精度の切断を実現し、手動の動作エラーを減らし、革の利用を改善することができます。
自動化された切断システムは、革の不規則な形状に応じてインテリジェントにレイアウトして切断し、スクラップの無駄を最小限に抑えることができます。
レイアウトを最適化し、コンピューター支援設計（CAD）を通じて材料の利用を改善することにより、原材料の消費量を10％〜20％削減できます。
（2）自動化された縫製と加工
自動ミシンとロボット縫製システムは、生産速度を向上させ、人的エラーを減らし、完成品の一貫性を改善することができます。
インテリジェントなパンチングマシン、エンボス加工、スプライシングマシンの使用は、人件費を削減しながら効率を向上させることができます。ハイエンドの革製品、自動車用インテリア、その他のフィールドに適しています。
（3）インテリジェントな品質検査システム
従来の品質検査は、主に手動の目視検査に依存しており、これは省略または矛盾が発生しやすいものです。 AIの視覚検査システムは、傷、色の違い、不均一な厚さなどの欠陥を自動的に識別し、検査の精度と生産効率を改善することができます。
RFID（無線周波数識別）またはバーコード追跡システムと組み合わせることで、各革の生産ステータスのリアルタイム追跡と品質情報を実現し、サプライチェーン管理の透明性を向上させることができます。

2。生産プロセスの最適化とリーン管理
高度な機器の導入に加えて、生産プロセスを最適化することで、効率を改善し、コストを削減できます。
（1）無駄のない生産
廃棄物の削減：生産プロセス（在庫バックログ、不必要な輸送、処理冗長など）の廃棄物リンクを分析することにより、プロセスの配置を最適化し、生産効率を改善します。
標準化された操作：詳細な生産基準と操作手順を策定して、人的エラーを減らし、製品の一貫性を改善します。
（2）モジュラー生産
モジュラー設計は、革製品のさまざまな部分を標準化されたコンポーネントに分割し、それらを組み立てて生産の柔軟性を向上させるために使用されます。
この方法は、カーシート、家具革、荷物革製品などの製品に特に適しています。カスタマイズされた生産のコストを削減し、容量の使用率を改善できます。
（3）デジタル生産管理
MES（製造実行システム）は、意思決定効率を向上させるために、機器のステータス、注文の進捗、在庫状況などを含むリアルタイムで生産データを監視するために使用されます。
モノのインターネット（IoT）テクノロジーは、デバイスを接続してリモート監視と予測メンテナンスを実現するために使用され、機器の故障によるダウンタイムを削減します。
3.材料の利用を改善し、無駄を減らします
革の原材料のコストは高いため、材料の利用を改善することはコストを削減するための重要な手段です。
（1）革の切断方法を最適化します
インテリジェントなタイプセットソフトウェアとAIアルゴリズムを使用して、切断計画を自動的に最適化して、スクラップの無駄を減らします。
たとえば、革の靴、バッグ、その他の製品を作るとき、小さな革片を使用して、材料の利用を改善するためのアクセサリーを作ることができます。
（2）スクラップのリサイクルと再利用
革の生産プロセス中に生成された廃棄物は、リサイクルされ、リサイクルされた革または他の革製品を作るために使用できます。
たとえば、スクラップを押しつぶし、PU（ポリウレタン）と組み合わせて、履物、家具、その他のフィールドで広く使用されている環境に優しいリサイクルレザーを作ることができます。
（3）薄くて軽量のデザイン
ナノコーティングまたは高密度繊維ベース層は、従来の重革を交換して、材料コストを削減しながら、通気性と快適性を改善します。
自動車のインテリアや航空会社の座席などのアプリケーションシナリオでは、軽量設計は燃料消費量を効果的に削減し、環境パフォーマンスを向上させることができます。
4.環境に優しい日焼けテクノロジーを使用して、化学コストを削減する
従来のChrome Tanningプロセスには、汚染の問題と高い化学コストがあります。多くの革製メーカーは、より環境に優しい代替品を探しています。
（1）野菜の日焼け革
野菜の日焼け革は、天然のタンニン（オークや栗の抽出物など）を使用して加工されており、化学物質の使用を削減し、処理コストを削減します。
ハイエンドの革製品や高級品市場に適しており、環境特性が優れており、ヨーロッパおよびアメリカの環境規制に準拠しています。 （2）水ベースの日焼け
溶媒のない水ベースのコーティングを使用すると、有機溶媒の使用を減らし、環境汚染を減らし、革の耐久性を改善できます。
この方法は、自動車用インテリア、家具革、スポーツシューズなどの製品に適しており、地球環境規制を満たすことができます。
（3）クロムフリーの日焼け
アルデヒドの日焼けや有機酸の日焼けなどのクロムフリーの代替品を使用すると、クロム汚染を減らし、革のリサイクル性を改善できます。
ヨーロッパや北米など、厳しい環境要件を持つ市場に適しています。
5。結論：生産プロセスの改善が革産業がコストを削減し、効率を高めるのにどのように役立つか
上記の測定により、革製造業者は生産コストを大幅に削減し、サプライチェーンの効率を改善しながら、製品の品質を確保できます。以下は重要な最適化ポイントです。
自動化された機器を導入して、生産効率を改善し、人件費を削減します。
生産プロセスを最適化し、無駄のない管理による廃棄物の削減、容量の利用を改善します。
スマートレイアウトと廃棄物リサイクルを使用して、費用対効果を向上させるために、材料の利用を増やします。
環境に優しい日焼け技術は、化学物質の使用を減らし、汚染を減らし、国際的な環境基準を満たしています。